Beispiele für Vakuumkühlung von Lebensmitteln

Keine Engpässe mehr für Produktion und Temperaturprobleme

Vakuumkühlung für Brot und Backwaren
Vakuumkühlung für Brot und Backwaren
Vakuumkühlung für Industrie Küchen & Catering
Vakuumkühlung für Industrie Küchen & Catering
Vakuumkühlung für Sushi & Reis
Vakuumkühlung für Sushi & Reis
Vakuumkühlung für Gemüse & Kräuter
Vakuumkühlung für Gemüse & Kräuter
Vakuumkühlung für Blumen & Kuhlkette
Vakuumkühlung für Blumen & Kuhlkette
Vakuumkühlung für Rasen & Kompost
Vakuumkühlung für Rasen & Kompost

Fleishersatz

Ein populärer und rasch wachsender Trend ist die Anwendung von Fleischersatz auf Milchbasis für kochen und braten.

“Nach einer ausführlichen Testperiode ist es bewiesen dass Vakuum Kühlung nicht nur schnelles und homogenes kühlen nach der Produktion darstellt, aber auch die Produktstruktur so gut wie es nur möglich ist behält.”, behauptet der Manager von einer dieser Fabriken.

“Kuhlzeiten von 20 – 30 Minuten für 200-400 kg Ladungen sind jetzt Kinderspiel.”

Vakuumkühlung von Pasta bei Swinkels

Harold Swinkels von Swinkels Food kühlt Pasta mit einem Einzeltrolley Vakuum Kühler von Weber. Bei Swinkels Food - ein führender Holländischer Lieferant von Snacks und externen Nahrungsprodukte- haben wir einen Einzeltrolley Vakuum Kühler für Pasta installiert.

“Nicht nur wird unsere Produktionskapazität nicht langer gegrenzt von unserer Kühlanlage, aber unser Pasta Qualität ist hervorragend”, meint Harold Swinkels. “Wir sind gerade jetzt auch dabei Kuhl Experimente zu machen mit unserer Füllung für eure Holländischen Kroketten, um sowohl Produktivität als Lebensmittelkonservierung optimieren zu können”.

Fertiggerichte (Luftfahrt)

Keine Engpässe mehr fur Produktion und Temperaturprobleme

"Es war uns nicht mehr möglich all unseres gekochtes Essen in unseren fünf Kaltluft Kühlern zu verarbeiten und wir hatten kein Raum auszudehnen. Als wir die Kaltluft Kühlern ersetzt hatten durch einen drei-Trolley Kühler von Weber konnten wir sogar unsere Kühl Kapazität verdoppeln, weil unsere Kühlzeiten von 2 bis 4 Stunden bis auf 20 – 30 Minuten zurückgebracht werden konnten.", erklärt uns der Produktionsleiter.

"Mit dem Vakuum Kühler ist es Leuten nicht mehr möglich die Produkte vor der Zieltemperatur rauszunehmen. Und weil der Vakuum Kühler extrem Energie effizient ist, können wir unsere Produktionskapazität verdoppeln ohne merkbaren Zunahme von den Strom Bedürfnissen für das Kühl Prozess"..

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